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流化床氣流磨的粉碎過程完全密閉，整個過程可

發表時間：2022-05-19 發布者：粉色视频APP下载粉色视频黄片瀏覽量：62

流化床氣流磨的粉碎過程完全密閉，整個過程可

流化床氣流磨削的主要優點是：將傳統氣流磨床的線狀和表麵衝擊磨削改為空間三維衝擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和分級循環流動效應，提高了衝擊破碎的效率和能量綜合利用率。與其他傳統方法相比，射流衝擊產生的高速氣流可以充分利用於粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40%

由於將衝擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的衝擊腐蝕，改善了射流衝擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料汙染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。

在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無汙染，對人體無危害。氣流粉碎後，粉末的活性提高。高速射流在氣流磨削和分級處理過程中的能量不僅會使顆粒破碎，而且會使顆粒的內部結構，特別是表麵狀態發生一定程度的變化。氣體流動能從粒子晶格中移除若幹原子或離子，導致晶體結構的機械損失。這樣，隨著粉末材料的超細粉磨，顆粒的表麵能或內能增加，顆粒的活性增加。顆粒活性的提高不僅有利於化學反應的進行，而且有利於顆粒的吸附和包覆。

氣流磨能夠使產品粒度細，產量大，適合大規模生產，粒度分級精度高，產品粒度分布窄，產品粒度易於調整。